Новости нашей экономики

[Удача]

Походу очередной мыльный пузырь как когда-то был строительство.

[Rollo]

"Экономика должна питаться не кредитами, а инвестициями"

Проект бюджета РА на 2013 год сохранит экономические тенденции 2012 года, не удовлетворяя потребность в радикальном изменении экономической политики.

Такое мнение на пресс-конференции 19 сентября выразил председатель Союза отечественных товаропроизводителей (СОТПА) Вазген Сафарян. Он пояснил, что если в 2012 году соотношение налоги/ВВП составляло 17,36%, что отражало устойчивую тенденцию сохранения высокого уровня теневой экономики, то в 2013 году этот показатель достигнет 21,4% -- в основном благодаря вступлению в силу нового единого налога с доходов (подоходный налог плюс социальные выплаты).

По мнению Сафаряна, тенденции экономического роста отображаются как в доходной, так и в расходной части проекта бюджета 2013 год. Он напомнил, что, согласно проекту бюджета, намечается сбор доходов в объеме в 1,2 трлн драмов (962 млрд драмов -- налоговые поступления) против показателя 2012 года в 1,044 трлн драмов (более 2,5 млрд долларов). Дефицит бюджета намечается в объеме 119,8 млрд драмов, который составит 2,6% от ВВП против 2,6% в 2012 году.

Рост бюджетных нетто-доходов в 2013 году по сравнению с показателем текущего года составит 89 млрд драмов, а рост расходов -- 76 млрд драмов. По расчетам председателя СОТПА, из этих доходов сбор 76 млрд драмов будет обеспечен за счет роста экономической активности, а 4 млрд драмов -- за счет введения единого налога с доходов. Дополнительными статьями увеличения налоговых поступлений в 3 млрд драмов станут увеличение акцизного налога для импортириуемых и экспортируемых сигарет, а также начало выплат НДС (общим объемом в 1 млрд драмов) по предоставляемым постановлениями правительства трехлетней отсрочки выплаты этого налога на импорт оборудования в рамках инвестиционных программ стоимостью свыше 300 млн драмов.

В.Сафарян напомнил также, что в проекте бюджета-2013 заложен показтель ВВП в объеме 4,5 трлн драмов -- серьезная заявка по сравнению с ВВП 2012 года (3,8 трлн драмов). Намечается также 6,2%-ый рост экономической активности по сравнению с 7% в 2012 году.

Председатель СОТПА напомнил, что президент РА Серж Саргсян ранее потребовал от правительства достижения 7,4%-ой экономической активности и пообещал, что при невыполнении поручения правительство будет иметь серьезные проблемы. По словам Сафаряна, на совещании правительства 15 сентября президент дал жесткую оценку деятельности некоторых министерств, что свидетельствует о том, что Серж Саргсян тоже не доволен практической деятельностью правительства. Сафарян посчитал более важным, если бы президент выразил недовольство также экономической политикой правительства, поскольку при продолжении нынешней экономической политики, которая лишь обеспечивает постепенный рост экономики и объемов налоговых поступлений в бюджет страны, Армения не может решить проблемы сокращения массовой безработицы, потока эммиграции. Для достижения этих целей, по мнению главы СОТПА, правительство должно перейти на новую модель налоговй политики.

В.Сафарян выразил надежду, что стимулом экономического роста в Аремнии в 2013 году станет начатое строительство атомагистрали "Север-Юг", которое потребует значительные инвестиции, возможное возобновление работы после двухлетнего простоя химического гиганта "Наирит" посредством получения российского кредита в 400 млн долларов. По мнению Сафаряна, экономика должна больше питаться не кредитами, а инвестициями, в частности, в крупные проекты ("Север-Юг", строительство новой АЭС). А в Армении наблюдается процесс сокращения инвестиций (на 39,4% за первое полугодие по сравнению с аналогичным периодом 2011 года -- 266,1 млн долларов), в том числе со стороны армянской диаспоры, причиной чего является слабая защита экономической конкуренции и растущая роль олигархического и олигопольного капитала. С другой стороны, по словам Сафаряна, наблюдается тенденция роста оттока из Армении капитала малого и среднего бизнеса.

АрмИнфо

[kaivaz]

С другой стороны, по словам Сафаряна, наблюдается тенденция роста оттока из Армении капитала малого и среднего бизнеса.

[sevar]

ПЕРВЫЕ ПЛОДЫ ПРОСВЕЩЕНИЯ

Импорт опережает экспорт не в 5, а только в 3 раза

Экономика Армении вступила в фазу устойчивого развития. На днях опубликованные предварительные данные Национальной статистической службы РА, полученные в результате обобщения текущей оперативной ситуации за 8 месяцев этого года, характеризуют социально-экономическое положение страны как стабильный рост…

ВСЕ МАКРОЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЯНВАРЯ - АВГУСТА ТЕКУЩЕГО ГОДА по сравнению с тем же периодом прошлого года претерпели уверенный рост. Единственным исключением из этого ряда стал показатель объемов строительства (95,9%), продолжительный спад в котором после глобального кризиса, пожалуй, уже никого не удивляет.

О том, что речь идет именно о стабильном, устойчивом и последовательном росте, а не о случайном, "взрывном" его характере, свидетельствует тот факт, что с самого начала года ни один показатель ни в один из месяцев не уходил в минус, колеблясь примерно в одном и том же диапазоне. Исключение составило производство электроэнергии, которое в отдельные месяцы незначительно, на 1-2%, минусовало.

Так, показатель экономической активности в январе - августе с.г. к январю - августу прошлого года составил весьма приличные 108,3%, причем в мае (к маю 2011 года) он возрос на целых 9,4%, а самым минимальным оказался в марте - 6,2%. При этом экономическая активность сопровождалась активизацией и на потребительском рынке: оборот торговли за отчетный период составил 102,8%, а объем услуг (без торговли) - 111,5%.

Несущими конструкциями экономической активности стали промышленность и сельское хозяйство, двузначный рост которых, пожалуй, становится привычным. Объем промышленной продукции за 8 месяцев с.г. составил 113,2%, а объем валовой продукции сельского хозяйства - 110,8%. Это подтверждает и показатель за 8 месяцев производства электроэнергии - 107,1% - которая, в частности, обслуживала индустриальный рост. При этом отрадно, что экономический рост происходит на фоне низкого уровня инфляции: индекс потребительских цен за 8 месяцев составил всего 102,2%, а индекс цен промышленной продукции - 105,3%.

ВНЕШНИЙ ТОВАРООБОРОТ УВЕЛИЧИЛСЯ НА 5,5%, СОСТАВИВ В ДЕНЕЖНОМ ВЫРАЖЕНИИ ОКОЛО $3,6 МЛРД. Продолжается опережающий рост темпов экспорта по отношению к таковым по импорту. Экспорт составил 111,4% (в абсолютном выражении - свыше $0,9 млрд), а импорт - только 103,6% (около $2,7 млрд). Таким образом, сальдо внешнеторгового баланса продолжает оставаться отрицательным: импорт по итогам прошедших 8 месяцев этого года ровно втрое превышает экспорт. Однако не будем забывать, что еще три года назад объемы ввозимых в страну товаров и услуг превышали объемы экспорта… в 5 раз!

Безусловно, все это происходит не само по себе. Ясно, что позитивные сдвиги в экономике Армении не в последнюю очередь обусловлены тем важным обстоятельством, что правительство республики повернулось лицом к реальному сектору экономики - промышленности и сельскому хозяйству. В результате идет наращивание экспортного потенциала, достаточно хорошими темпами двигается процесс импортозамещения. Таким образом, торговый и платежный балансы страны сегодня выглядят намного более уравновешенными, нежели это было в предкризисный и в первые годы посткризисного периодов.

Ашот АРАМЯН

[sevar]

САПФИР В ЗАБРОШЕННОЙ ПРОМЗОНЕ

Недалеко от поста ГАИ на аргавандской трассе, после помпезно отстроенных казино, особняков и мебельных магазинов, чередой сменяющих друг друга, дорога сворачивает влево, создавая разительный контраст с вычурными постройками, вытянувшимися плотным рядом по направлению к аэропорту "Звартноц". Огромная территория, напоминающая заброшенную промзону, утыканную полуразрушенными и недостроенными производственными сооружениями, которые в последние два десятка лет, видимо, разбирали даже не по камням, а по гвоздям все, кому не лень.

В СЕРЕДИНЕ 80-х ГОДОВ ЗДЕСЬ ДЕЙСТВИТЕЛЬНО НАМЕРЕВАЛИСЬ отстроить промышленный узел "Ахтанак", где предполагалось задействовать порядка семи предприятий, специализирующихся в области электроники, для создания единой производственной цепи на базе строящегося тогда гигантского завода "Марс", располагающегося неподалеку. В центре участка была даже запущена мощная подстанция, чтобы суметь обеспечить потребности в электричестве планируемых к запуску предприятий.

В непосредственной близи с подстанцией находились складские помещения, куда должны были завозить высококлассное оборудование для строящихся заводов. Однако стенам этого здания суждено было на долгое время стать пристанищем для потерпевших от землетрясения, а затем для беженцев из Азербайджана и лишь спустя много лет обрести свое производственное назначение. После масштабных ремонтных работ, длившихся на протяжении последнего года, в реконструированном здании с фасадом синего цвета готовятся сейчас к запуску нового завода по выращиванию, а впоследствии и обработке технического монокристалла сапфира.

Будущее за светодиодом

ЗАО "Астра-Кристаллс", основанное в 2011 году, изначально сумело собрать воедино все необходимые для успешного дела компоненты, намереваясь приступить к инновационному производству, сохранив при этом достижения советской школы и сформировав профессиональную команду инженеров. Но главное в том, что компания вовремя сориентировалась, увидев свободное "окно" на местном рынке.

ТЕМ ВРЕМЕНЕМ МИРОВОЙ РЫНОК САПФИРА в последние годы растет в среднем на 20% в год. Подобный интерес к выращиванию кристаллов вызван стремительным увеличением спроса на них в качестве подложек для производства сверхъярких светодиодов, лазеров, мониторов телевизоров, экранов мобильных телефонов и т.п. Кстати, искусственные кристаллы привычны для нас и в быту: из них, например, делают стекла часов, которые нельзя поцарапать.

- В электронике все микросхемы создаются на подложках, которые могут быть из разных материалов, к примеру, из чистейшего кремния, кварца. Стремительное же развитие отрасли мощных светодиодов для осветительной техники привело к использованию подложек из сапфира в силу его кристаллической структуры, прочности (второй по твердости материал после алмаза) и теплостойкости. Ведь он плавится при температуре 2200 градусов по Цельсию, а когда создается сильный источник света в одной точке, то выделяется колоссальное тепло. Для того чтобы структура полупроводников при этом не изменялась, нужны подложки, стойкие к теплу. В этом случае можно создавать сильный источник света на одной и той же поверхности, - детально ввел нас в курс дела директор ЗАО "Астра-Кристаллс" Норайр ХАЧАТРЯН.

Сегодня в Армении шлифовкой и специальным полированием сапфировых пластин для силовых транзисторов занимается ООО "Синкристалл" (бывший аштаракский завод "Транзистор"). Правда, объемы выпуска тут небольшие, примерно 250 тыс. пластин в год размером 2 дюйма, но именно от этого завода оттолкнулась идея наладить в Армении производство по выращиванию кристаллов, которые на начальном этапе могут обрабатываться на бывшем "Транзисторе". В перспективе "Астра-Кристаллс" намерена самостоятельно заняться обработкой выращенных сапфиров, получая пластины большего размера, поскольку весь мир сейчас движется в этом направлении. Ведь большой размер подложки позволяет одновременно создавать большее количество чипов из нее, а значит, существенно снизить себестоимость продукции.

- В ближайшее время будет высокий спрос на 4-дюймовые пластины, потом появится потребность в 6 дюймах, а будущее вообще за 8- и 12-дюймовыми подложками. Поэтому мы решили, что будем выращивать кристалл исходя из будущих потребностей рынка, тем более что размеры нашего кристалла в 60 кг вполне подходят под 6-дюймовую пластину, - уточнил наш собеседник.

Успех зависит от опытной руки

К моменту нашего визита на завод здесь размещали 10 установок для роста искусственных кристаллов, завезенных из России, с Экспериментального завода научного приборостроения Российской академии наук. Уже к концу сентября, после монтажа оборудования, начнется непосредственно процесс выращивания первых кристаллов, а до конца года количество установок будет доведено до 20 плюс еще столько же в течение следующего года.

ЧТО КАСАЕТСЯ ОБЪЕМОВ ПРОИЗВОДСТВА, ТО ОНИ ДИКТУЮТСЯ мощностью самой установки, которая за один цикл, длящийся чуть больше двух недель, способна обеспечить рост 60-килограммового кристалла. С учетом того, что часть оборудования может периодически находиться на сервисном обслуживании, в среднем завод планирует выйти на объемы производства в 3 тонны ежемесячно.

На первый взгляд ростовые установки, где выращиваются сапфиры, выглядят незатейливо: блестящий бак вполовину человеческого роста, рычаги, индикаторы... Сам процесс выращивания сапфира тоже кажется довольно простым, тем более что все автоматизировано до мелочей. На самом деле вырастить кристалл, да еще таких размеров и соответствующей чистоты, под силу только профессионалам своего дела.

То, что поначалу кажется всего лишь блестящими баками, в реалиях представляет собой вакуумную камеру, где между стенками течет вода, охлаждающая установку. Ведь внутри температура достигает свыше 2200 градусов, а система экранов из вольфрама и молибдена, которой оснащена установка, не позволяет теплу уходить, как бы экранируя ее. В эту камеру вставляется специальный тигель из вольфрама, по форме напоминающий обыкновенное ведро, которое заполняется уплотненным раза в 4 оксидом алюминия. С виду это образование смахивает на отвалившийся от айсберга кусок, покрытый ледяными пупырышками. Далее начинается 2-дневный процесс расплава, после чего специалисты приступают непосредственно к затравке этой смеси.

Вот на этой стадии человеческий фактор играет самую серьезную роль, поскольку весь успех зависит от того, насколько опытна рука, опускающая затравку из сапфира с ориентированным направлением кристаллической решетки в расплав оксида алюминия. Кстати, по той же аналогии готовится мацун, когда в молоко в качестве закваски кладется немного самого мацуна. Так вот, затравка медленно опускается внутрь, а через специальную систему подачи воды с нее убирается тепло. Как только она касается поверхности расплава, начинается процесс кристаллизации методом Киропулоса-Мусатова, при котором выращенный кристалл принимает форму огромной бутылки. Такой кристалл можно разрезать на цилиндры, а потом получать из них сапфировые пластины.

НА ВЫРАЩИВАНИЕ 60-КИЛОГРАММОВОГО САПФИРА ТРЕБУЕТСЯ, как уже отмечалось, примерно две недели, после чего два дня кристалл охлаждается: в вакуумную камеру подается специальная среда - воздух или нейтральный газ, - ускоряющая процесс охлаждения. Остатки тепла убирают специально подготовленной водой, которая течет по спиралям установки через автоматизированную систему подачи воды от компании Siemens.

Однако на новом заводе намерены также выращивать сапфир методом горизонтальной направленной кристаллизации, разработанным в свое время нашим соотечественником Х. Багдасаровым. Для этих целей сейчас по заказу "Астра-Кристаллс" изготавливается необходимое оборудование, которое в скором времени будет уже задействовано.

- Наша продукция пойдет как на экспорт, так и местным компаниям, специализирующимся в области обработки оптических элементов, с учетом того, что этот рынок довольно динамично развивается у нас в последние годы. Уже на следующий год мы хотим наладить у себя и процесс обработки кристаллов. Что касается требуемого для роста кристаллов сырья - специально очищенного оксида алюминия, - то пока будем его закупать, возможно, сотрудничая с Ванадзорским химкомбинатом. Но для обеспечения высокого качества конечной продукции, ее низкой себестоимости и независимости от поставщиков мы планируем через несколько месяцев самостоятельно очищать порошок оксида алюминия методом гарнисажной плавки в предусмотренных для этого стерильных помещениях, где уровень чистоты такой же, как в операционных залах, - резюмировал директор компании "Астра-Кристаллс".

Лиана ГЕЗАЛЯН

[kaivaz]

С космоса выглядит так же разрушенно как и прежде.

[Rafo]

С космоса выглядит так же разрушенно как и прежде.

Изменено 25 сентября 2012 пользователем Rafo (история изменений)

[Ara55]

С космоса выглядит так же разрушенно как и прежде.

Судя по описанию речь идет скорее об этом участке, где шоссе около поста ГАИ (в начале Паракара) сворачивает чуть влево. Справа от дороги (из Еревана) видно недостроенную промзону.

Жаль,но не смог дать нормальную ссылку на карту.

Изменено 25 сентября 2012 пользователем Ara55 (история изменений)

[kaivaz]

Судя по описанию речь идет скорее об этом участке, где шоссе около поста ГАИ (в начале Паракара) сворачивает чуть влево. Справа от дороги (из Еревана) видно недостроенную промзону.

Жаль,но не смог дать нормальную ссылку на карту.

[Rafo]

Ну белая крыша здания выглядит совсем не "руинисто". Судя по забору здания поблизости к нему отношения не имеют. Хотя возвожно в прошлом имели.

[Pilot]

С 1 октября временно приостановлена подача в Армению

С 1 октября временно приостановлена подача в Армению. Как сообщили в пресс-службе ЗАО «АрмРосгазпром», подача газа прекращена с 6:20 часов утра 1 октября на три дня. Об этом официально оповестила ЗАО «АрмРосгазпром» Газотранспортная компания Грузии.

Грузинская компания планирует проведение ремонтных работ на магистральном газопроводе «Северный Кавказ-Закавказье». Газоснабжение потребителей республики будет осуществляться без ограничений.

ссылка

[sevar]

В тепличные хозяйства Еревана за три года вложат $90 – 100 млн.

Октябрь 06, 2012 | 02:56

В интервью Новости Армении – NEWS.am генеральный директор ЗАО «Центр продвижения армянского урожая» Алексан Аракелян рассказывает об инвестиционной программе по строительству тепличных хозяйств в Норагавите на юге Еревана. Близость Ереванской ТЭС снимает вопросы тепла и длинных теплотрасс. А при простаивающем «Наирите» пока отпадает и вопрос, хватит ли тепла на всех. На первые 50 гектаров проекта – определенно, а при наличии свободного пара инвесторы ожидают расшириться еще на 50. По заверению компании, вся сопроводительная документация по проекту, включая природоохранное заключение, уже подготовлена. Мера не последняя значению, учитывая, что теплицы будут располагаться на одном из участков бывшей химической промзоны на юге Еревана:

Когда планируете приступить к строительству теплиц?

В наши функции входит лишь подвести инфраструктуру – тепло, газ, воду и так далее. ЗАО «Ереванпроект» уже спроектировало для нас коммуникации и подъездную автодорогу, вместе со сметой. Сейчас мы привлекаем покупателей участков под теплицы. Стоимость одного кв. м территории, вместе с инфраструктурой, мы предусмотрели в 7 тысяч драмов, не считая теплиц. Ряд крупных европейских производителей уже представили нам ценовые предложения, с учетом которых инвестору потребуется вложить еще 120 – 200 долларов США за квадратный метр для строительства теплицы. Здесь мы сможем предложить помощь с выбором, в зависимости от культуры и других условий.

Есть ли у вас партнерские банки, готовые кредитовать тепличников?

Один-два банка уже заинтересованы. Вопрос упирается лишь в высокую стоимость местных кредитных ресурсов. Поэтому здесь мы решили сотрудничать с европейскими учреждениями по поддержке национального экспорта. К примеру, во Франции это госкомпания COFACE, под гарантии которой французские банки выдают льготные кредиты на покупку французских товаров. По такой схеме, кредитная ставка для наших инвесторов составит максимум 8%, а от французов мы недавно получили предложение в 5%. С аналогичной структурой мы сотрудничаем и в Нидерландах. Зарубежным кредитом инвестор сможет закрыть 60 - 65% проекта. Еще 20 - 25%, как ожидается, он вложит сам, а остальные 10 - 15% мы собираемся привлечь от местных банков.

Сколько должно поступить заявок, чтобы вы начали строительство?

Мы уже провели переговоры с рядом инвесторов. Если получим их окончательное согласие на 30 - 40% территорий, то готовы провести инфраструктуру за 7 месяцев.

Ставите ли перед инвесторами минимальный порог для площади теплиц?

В первый год каждый инвестор должен построить хотя бы 2 гектара. По нашим расчетам, после этого предприниматель «разогреется» сам: построив 4 гектара, он обязательно захочет еще хотя бы два – чтобы его продукции хватило хотя бы на одну грузовую фуру.

Проработана ли цепочка по логистике и экспорту? От Норагавита до «Звартноца» не так уж далеко – 13 км…

Параллельно проекту мы разрабатываем мастер-план развития растениеводства, включая хранение и складирование, рефрижераторные станции и автопарк, а также поиск торговых партнеров за рубежом либо создание собственных торгпредств. На наш взгляд, эта сопутствующая инфраструктура разовьется самостоятельно, но при необходимости мы рассмотрим вопрос ее поддержки. Кроме того, мы намерены создать единый армянский экспортный бренд сельхозпродукции, с набором критериев. При соответствии им, мы готовы принимать продукцию на экспорт от любых заинтересованных сторон. Зонтичный бренд поможет фермеру заниматься своим делом и не беспокоиться о тонкостях маркетинга.

Будете ли консультировать клиентов по зарубежным рынкам?

Да, собираемся помочь с информацией о рынках, попытаемся найти и зарубежных клиентов. Главным рынком мы видим Россию – для Армении спрос там практически неисчерпаем.

Сотрудничаете ли в выращивании тепличных саженцев с Институтом гидропоники Академии наук?

Они пробно выращивают для нас саженцы кишмиша. Мы заготовили для них около 35 тысяч, из которых они собираются вырастить нам саженцы. Дело за малым – разбивать сады.

Беседовал Арам Гарегинян

Новости Армении - NEWS.am

[sevar]

ЗАО «ЮКЖД» начало перевозку угля для Ереванской ТЭС

ЕРЕВАН, 8 октября. /АРКА/. ЗАО «Южно-Кавказская железная дорога» начало осуществление перевозок угля для Ереванской ТЭС со станции Варденис, сообщает пресс-служба компании.

В субботу были отправлены первые 26 вагонов угля весом в 1,6 тыс. тонн. До конца 2012 года, согласно заключенному в феврале соглашению с компанией «ХАСА», будет перевезено 700 тыс. тонн угля, а ежегодные объемы перевозок угля запланированы в размере 1,5 млн. тонн.

Время доставки угля со станции Варденис на Ереванскую ТЭС составит 8 часов со всеми техническими остановками. В настоящее время вес поезда составляет 2,2 тыс. тонн, который в дальнейшем будет увеличен до 2,5 тыс. тонн.

На реализацию данного проекта ЗАО «ЮКЖД» было затрачено 120 млн. драмов, которые были направлены на ремонт станции Варденис, строительство подъездных путей, обустройство площадки для погрузки и выгрузки угля. Также было отремонтировано пассажирское здание станции Варденис, созданы благоприятные условия для работы обслуживающего операции контингента. В настоящее время в процессе находится строительство вагонных весов для более точного определения веса погружаемого сырья.

Реализация проекта предусматривает и создание новых рабочих мест: будет увеличено число главных кондукторов, приемосдатчиков, товарных кассиров и осмотрщиков вагонов.

[sevar]

СТАНКИ НА ОБЛОМКАХ ПРИВАТИЗАЦИИ

В оживленной части нашей столицы, по соседству с мостом "Ламбада", еще несколько лет назад на площади около 40 тыс. кв. м располагался Ереванский завод фрезерных станков (Ерфрез). Теперь на этом месте с проезжей части дороги виднеется блестящий фасад огромного супермаркета "Сити", занимающего территорию, которая в советские времена была оснащена всей необходимой для промышленного предприятия инфраструктурой (электроснабжение, трансформаторная подстанция, газоснабжение, водоснабжение и т.п.).

Несостоявшееся плавание

Являясь одним из наиболее крупных станкостроительных предприятий Армении, основанный в 1957 году завод "Ерфрез" традиционно выпускал широкоуниверсальные фрезерные станки повышенной точности, используемые во многих отраслях промышленности. В годы своей активной производственной деятельности здесь ежегодно выпускали 1500 -1800 станков, подавляющая часть которых вывозилась, обеспечивая спрос в сфере металлообработки также и других советских республик.

В СЕРЕДИНЕ 90-х ГОДОВ ПРОШЛОГО СТОЛЕТИЯ ЗАВОД БЫЛ ПРИВАТИЗИРОВАН и реорганизован в АООТ "Ерфрез", а спустя несколько лет, в конце 2000 года, произошло изменение акционеров компании.

- Предприятие перешло к нам в плачевном состоянии. Многие имеющиеся на заводе высококлассные станки, оставшиеся после развала Союза, были к тому времени уже проданы. А ведь это был один из лучших станкостроительных заводов в Советском Союзе, - рассказывает в беседе с нами один из нынешних акционеров АООТ "Ерфрез", директор завода Эдик ГРИГОРЯН. - Однако мы решили восстановить деятельность предприятия: закупили новые станки, отремонтировали то, что еще осталось здесь, и создали проектную группу, которая разработала новую схему фрезерного станка. Поскольку Чаренцаванский литейный завод на тот момент не смог выполнить наш заказ, мы обратились к белорусским партнерам и лишь в 2007 году смогли сказать: да, "Ерфрез" со своим станочным парком в состоянии давать продукцию. К этому времени мы как раз и подписали довольно серьезный контракт о поставке новых станков.

Увы, одному из флагманов отечественного станкостроения так и не удалось пуститься в большое плавание. Несмотря на все усилия, завод не сумел вовремя уложиться в предусмотренные договором сроки, задержав поставки на год с лишним. Потом уже сам покупатель из-за разразившегося финансового кризиса оказался неплатежеспособным, и контракт фактически не был реализован. "Ерфрез" оказался в долгах на сумму более полутора миллиона долларов, взятых для закупки необходимых деталей новых станков.

Вдобавок ко всему старая бетонная крыша производственных помещений завода, не выдержав вибрации, пару раз обрушилась, благо, не оставив под своими руинами работников предприятия. В итоге акционеры предприятия решили просто перебраться из этих стен, продали большую часть территории и вот уже год постепенно переводят свое оборудование в производственные цеха бывшего механического завода "Аргел", находящегося в одноименном селе Котайкской области, ранее именовавшемся Лусакерт.

Выгоднее быть арендатором, а не собственником

На заводе "Аргел" несколько рабочих выгружают новые фрезерные станки, которые привезли сюда для того, чтобы проверить, насколько видоизменяются параметры высокоточных станков от вибрации, возникающей в ходе перевозки.

В ОГРОМНОМ ПРОИЗВОДСТВЕННОМ КОРПУСЕ ЗАВОДА РОВНЫМИ РЯДАМИ выстроилось в ожидании своего часа несколько десятков массивных станков. Из 400 единиц имеющегося на Ереванском заводе фрезерных станков оборудования более половины уже находится здесь, а остальная часть прибудет до конца года, после чего всю зиму специалисты будут заниматься их сборкой на местах.

С гордостью показывает г-н Григорян отремонтированные корпуса завода, ухоженный сад, раскинувшийся меж производственными помещениями, и небольшие, но довольно аккуратные кабинеты административного здания.

- Вы представляете, за аренду этих помещений мы платим всего 300 тыс. драмов ежемесячно, а в Ереване приходилось давать гораздо больше денег, выплачивая налоги на землю и имущество исходя из их кадастровой стоимости в столице. Правда, мы сейчас арендуем только 2 тыс. кв. м из имеющихся 10 тыс. кв. м общей территории завода, но у нас есть договоренность с собственником предприятия, что даже при расширении нашего производства сумма аренды не будет выше 500 тыс. драмов в месяц, - радуется удачной сделке наш собеседник.

Судя по всему, не только село Аргел, но и близлежащие поселения в скором времени заметно оживятся, учитывая то, что около 100 человек из 120 работников предприятия будут местными жителями. Кстати, сейчас средняя зарплата на предприятии эквивалентна 500 долларам, а инженерный состав, по словам г-на Григоряна, и вовсе получает 1000 долларов.

На государство надейся, но и сам не плошай

К массовому производству здесь собираются перейти с мая-июня следующего года. Хотя понятие "массовый" довольно условное в сравнении с теми объемами, которые были в советский период.

ПЛАНИРУЕТСЯ ВЫПУСКАТЬ ДО 30 СТАНКОВ В МЕСЯЦ, предназначенных для экспорта в страны ближнего зарубежья (Россия, Украина, Казахстан). Для сравнения: за последние месяцы, по словам директора "Ерфрез", в Россию было отправлено всего четыре универсальных фрезерных станка, а к концу года количество экспортируемой продукции намерены довести до 15-20 единиц.

Средняя стоимость местных фрезерных станков колеблется в пределах 35-40 тыс. евро при условии, что диапазон цен на международном рынке довольно широк. Так, Германия и прибалтийские страны, согласно исследованиям г-на Григоряна, предлагают станки до 120 тыс. евро, почти в два раза меньше стоит оборудование болгарского производства (примерно 50-60 тыс. евро), у корейцев - 40-45 тыс., а замыкают цепочку, естественно, китайцы с ценовым предложением 35-40 тыс. евро.

- По своему качеству наши станки ничем не уступают ни корейским, ни тем более китайским. Россия же и другие страны СНГ при прочих равных условиях предпочитают работать со своими традиционными поставщиками, среди которых и "Ерфрез". Что касается более дорогих и, не скрою, более качественных фрезерных станков, выпускаемых Германией, Японией и т.п., на постсоветском пространстве, особенно в России, нет пока того уровня квалифицированных специалистов, которые могли бы работать на станках столь высокого класса. Поэтому наша продукция пользуется популярностью на этих рынках, - изложил суть дела руководитель Ереванского завода фрезерных станков.

Впрочем, несмотря на то, что до сих пор предприятию удается собственными усилиями находить покупателей своей продукции, наш собеседник все же призвал правительство оказать реальную поддержку местным производственникам в вопросе поиска рынков сбыта, активно продвигая отечественную продукцию за рубежом. По его мнению, многие тендеры, особенно в России, изначально объявляются с наличием таких условий, которым редко кто может соответствовать (к примеру, 5 тыс. единиц продукции в год), и все для того, чтобы выиграло то предприятие, с которым есть предварительное соглашение. "Но если на высоком уровне будет достигнута договоренность импорта из Армении конкурентоспособной продукции, скажем, на столько-то миллионов долларов, то многие проблемы наших производителей, связанные с реализацией, успешно решатся", - резюмировал наш собеседник.

Ереван - Котайк - Ереван

Лиана ГЕЗАЛЯН

[Rollo]

СТАНКИ НА ОБЛОМКАХ ПРИВАТИЗАЦИИ

* * *

Ереван - Котайк - Ереван

Лиана ГЕЗАЛЯН

Выражу свое мнение. Их усилия, к сожалению, скорее всего обречены. Раньше, этот и другие заводы были в общей индустриальной системе СССР и сами являлись частью машиностроительной отрасли. Сейчас они оторваны от какой либо системы и пытаются запуститься как "острова". Такое производство чаще всего обречено. Такие предприятия могут хорошо работать, но для этого нужна государственная программа индустриализации страны. Внешний рынок может быть только вторым (после внутреннего), даже если приносит большую часть прибыли. Хуже всего, что теряются квалифицированные кадры, вырастить которые значительно труднее, чем организовать производство.

Честно говоря, их заявления о "долгах на сумму более полутора миллиона долларов, взятых для закупки необходимых деталей новых станков", для производственного предприятия выглядят смешными и только портят их репутацию как надежного поставщика.